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变压吸附制氮设备流程简述：空气经压缩增压后，先除油、脱水、过滤，然后经变压吸附输出产品氮气。如需要高纯氮气，则需要根据实际情况增加加氢氮气纯化设备或无氢氮气纯化设备。

变压吸附制氮设备技术特点：

1、工艺结构合理，能耗省，运行成本低。

2、选用程控阀，可靠性高。

3、自动化程度高，无人值守。

4、可靠的安全性设计，确保操作和运行安全。

5、设备集成度高，精致美观。

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a)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满意要求时，应采用深冷制氮。

b)当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量大，液氮汽化已不能满意其用量时，可采用以深冷制氮为主，变压吸附间断供气的方式。

c)当氮气连续负荷小于600 m3n/h，可采用变压吸附制氮。

d)变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h，氮气纯度为95%，并且是间断运行工况。

e)当工艺装置需要液氮时，除非有外部供给液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。

工业气体设备业务范围：***制氢、***制氢、氢气净化回收设备、制氮设备、制氧设备（PSA原理）、PSA/TSA型的各种气体净化回收设备

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能够减少冷量损失，废气从精馏塔的上部排设备在制氧，塔内蒸气总量约占进塔加工空气量的百分之八十五，经液体鼓泡而蒸气自下而上穿过筛孔板的小孔，塔板上的液体被托持，塔板上保持一定高度的液体层。

派瑞气体设备有限公司主要产品或业务：***制氢设备、***制氢设备、变压吸附（PSA）制氢设备、各种形式的氢气回收净化设备。

变压吸附装置技术特点及适用性

与传统深冷空分技术相比, 变压吸附制氧技术特点主要是: 工艺流程简单, 不需要复杂的预处理装置, 自动化程度高; 装置运行***性强, 稳定性好, 可靠性高, 可连续供氧; 开停车时间短(一般30min内可达使用要求); 在常温常压下运行, 安全性能好;运行和维护费用低, 建工程费用低, 水电消耗少电耗仅为0. 30kWh /Nm3 )。用无氯漂白（TCF）或少氯漂白（ECF）纸浆的新技术取代CEH三段漂白纸浆的传统方法，是解决制浆造纸工业对环境污染的清洁生产技术。根据***相关政策要求, 冶金企业要充分利用现有炼钢余氧, 并大力提倡有能力的企业为炼铁高炉建专用VPSA制氧机, 以保证其稳定连续用氧的需求。传统深冷空分装置能耗高,而作为工艺流程简单、结构紧凑、自动化程度高、***和运行成本相对较低的变压吸附制氧技术,其应用前景十分广阔, 也符合企业快速集约发展的要求。在资金及其他外围条件许可的条件下, 各大钢厂应积极考虑上马变压吸附制氧装置, 以保证铁前系统稳定均衡运行, 促进钢铁行业快速可持续发展。